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高低溫濕熱試驗箱的主要技術指標
高低溫濕熱試驗箱的主要技術指標
例如:
項目 | 說明 | ||
產(chǎn)品名稱 | 高低溫濕熱試驗箱 | ||
型號 | DEJC-300 | ||
工作室尺寸(mm) | 600*700*700 | ||
外形尺寸(mm) | 1150*1250*1850 | ||
測試范圍 | 溫度范圍 | 0℃~+20℃ | |
濕度范圍 | 30%~98%RH(相對濕度) | ||
升降溫速率 | 升溫速率 | 2~3℃/min | |
降溫速率 | 1℃/min | ||
溫度波動度 | ±0.5℃ | ||
濕度波動度 | ±2%R·H | ||
溫度均勻度 | ±2℃ | ||
濕度均勻度 | ±2%R·H | ||
注:以上性能指標是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值 | |||
材 質(zhì) | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304#不銹鋼板 | |
外箱材質(zhì) | 防銹處理冷軋板靜電噴涂 | ||
保溫材質(zhì) | 聚氨酯發(fā)泡/超細保溫棉 | ||
結 構 | 風路機件 | 離心風機;風口可調(diào)試風量大小、高低及回風量 | |
門 | 單開門,采用雙層耐高低溫不銹鋼板及硅橡膠二層密封以確保測試區(qū)之密閉 | ||
測試視窗 | 門上設有1個導電膜防爆鋼化玻璃觀察窗(具有防凝露功能)250W×300H(mm) | ||
風機 | 長軸離心風機 | ||
樣品架 | 內(nèi)置可調(diào)式活動盤架(*大負重100~120KG) | ||
葉輪 | 采用臺灣進口葉輪 | ||
加熱器 | 鎳鉻合金電加熱器 | ||
制冷壓縮機 | 采用進口冷凍壓縮機(法國泰康壓縮機) | ||
蒸發(fā)器 | 翅片式換蒸發(fā)器 | ||
制冷方式 | 機械壓縮機單級制冷 | ||
冷卻方式 | 風冷 | ||
除濕方式 | 物理除濕 | ||
控溫儀表 | 進口智能控制儀表 | ||
引線孔 | 機器左側Φ50mm | ||
2.3 加熱、制冷、加濕系統(tǒng)及其工作原理
項目 | 原理說明 | |
加熱系統(tǒng) | 不銹鋼管套式防干燒加熱管內(nèi)置鎳鉻合金加熱絲 | |
采用U型鰭片式不銹鋼高速加溫電熱器加熱 | ||
完全獨立系統(tǒng),不影響控制線路 | ||
加濕系統(tǒng) | 采用自動控制水位,箱體自動補水系統(tǒng) | |
采用寬帶式強迫氣流循環(huán)(表面蒸發(fā)式)加濕 | ||
加濕管全不銹鋼套管,具有防干燒功能 | ||
水質(zhì):電阻率>500Ω·M | ||
冷 凍 系 統(tǒng) | 冷凍壓縮機 | 采用進口冷凍壓縮機,使用環(huán)保冷劑 |
冷媒銅管 | 內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管 | |
冷凝器 | 波浪狀鰭片型風冷冷凝器 | |
蒸發(fā)器 | 斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器 | |
冷凍元件 | 原裝進口電磁閥、干燥過漉器等。 | |
特點 | 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 | |
加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立 | ||
配有本公司專業(yè)技術特點,防高溫高壓氣流回流開冷機損壞系統(tǒng) | ||
所有冷凍系統(tǒng)動作程序,完全由微電腦控制器控制 |
2.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)
項目 | 說明 |
調(diào)節(jié)方式 | 強制循環(huán)通風,平衡調(diào)溫法??刂葡到y(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,*終達到一種動態(tài)的平衡。 |
循環(huán)裝置 | 內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸流式通風機,通過改善空氣的鼓動氣流,提高了空氣的流量和加熱的能力,大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。 |
2.4測控系統(tǒng):
項目 | 說明 |
控制器 | 進口智能控制儀表 |
可設定時間范圍 | 0—999H59min。 |
** | 具有斷電記憶裝置,復電時可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程式,并且可作機器預約執(zhí)行啟動及機器運轉時間。 |
控制 | 升、降溫可作斜率控制、曲線控制,并且具有自行校正溫度、濕度基準點之功能。具有PID自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之便。 |
設置 | 觸摸式設定、安位直接顯示、所有條件完全由微電腦自動鎖定 |
報警 | 在設定或運轉中如發(fā)生錯誤時,會提供警示訊號 |
輸出 | 控制器具有記錄訊號端口輸出,可連接溫濕度記錄儀 |
2.5 **保護措施
項目 | 說明 |
1 | 電源用漏電保護; |
2 | 極限高低溫保護;溫度偏差報警; |
3 | 防干燒裝置,水路系統(tǒng)保護 |
4 | 壓縮機過熱、過載、過流、超壓保護 |
5 | 相序缺相保護 |